滾塑制品顏料的選用應注意哪些因素？

關于滾塑制品顏料（色粉或色母）的選用，關鍵技術性能要求應特別注意：制品耐候性、顏料耐熱性能、顏料流動性，對滾塑制品使用及加工工藝的影響。

一、耐候性

滾塑制品的耐候性是指因受到陽光照射、溫度變化、風吹雨淋等外界條件的影響而出現(xiàn)的褪色、變色等老化現(xiàn)象。耐候性可在模擬自然氣候的耐候性試驗箱（或老化箱，加速耐候儀）內進行測定。其中紫外線照射是促使?jié)L塑制品老化的關鍵因素。

滾塑制品顏料耐紫外線曝曬試驗所需時間較長，通過數天或數周對老化箱內模擬紫外線對顏料的破壞作用，可重現(xiàn)戶外數月乃至數年出現(xiàn)的危害，即滾塑制品的抗UV測試，也叫紫外加速老化試驗。

二、耐熱性

耐熱性指物質在受熱的條件下仍能保持其優(yōu)良的物理性能的性質，具體包括耐干熱、耐濕熱、耐長期高溫、耐短時高溫。塑料材料一般用馬丁耐熱溫來表示，即升溫速度為50℃/h，標準試樣受彎曲應力50kg/cm2，試樣條彎曲，指示器中讀數下降6mm時所對應的溫度。

滾塑制品的耐熱性，一指使用工況溫度，保證滾塑制品顏色長期使用不褪色，此時不褪色是滿足長期使用工況溫度的設計壽命。二指滿足滾塑生產工藝中高溫短期影響，使顏料變色在準許色差范圍內，注意高溫抗氧化。

目前滾塑制品行業(yè)原料90%以上為聚乙烯，工藝中模具內熔融聚乙烯溫度可達190-230℃，此溫度遠大于工況溫度的要求，因而行業(yè)沒有明確標準，經驗值一般要求滾塑制品顏料選擇耐熱大于260℃。

三、流動性

滾塑制品的材料著色一般采用兩種方法：一是用顏料和基料混合熔融造粒成色母，用色母和滾塑原料粒子混合、熔融造粒成帶色粒子，經磨粉得到帶色滾塑粉未。二是用顏料粉和滾塑原料粉未進行高速或低速混合，讓色粉附著在滾塑原料粉未表面，得到表面帶色滾塑粉未。

帶色滾塑粉未在滾塑制品加工熔融狀態(tài)下，材料熔體的粘度增大、流動降低，使?jié)L塑加工變得困難，制品易出現(xiàn)氣孔、搭橋、厚薄不均、內表面不平滑等問題。

因此，滾塑制品選取顏料時要注意：

?著色后滾塑料的流動性影響??；

?顏料和滾塑料的相容性，使帶色后滾塑料的性能沒有明顯下降；

?顏料添加量少，降低對滾塑料性能影響；

總之，滾塑制品顏料選擇和其它塑料顏料一樣，部分參數性能要求高一些，且大多依據具體的實踐經驗。