滾塑制品的形狀危及滾塑產(chǎn)品容器的形成，但通常是殼結(jié)構(gòu)。為了方便脫模，通常選擇對(duì)模。

 1.它應(yīng)盡可能薄（以節(jié)省驅(qū)動(dòng)力），并且對(duì)手工藝品的厚度和特性有直接危害（太厚可能會(huì)導(dǎo)致型芯中的原材料溫度不同）。另外，它與滾塑制品的方法和加熱系統(tǒng)軟件有關(guān)，例如：熱液體傳輸加熱磨料δ應(yīng)增厚= 12-15mm，以確保液體迅速添加到撕裂的磨料中并且溫度均勻 。用于熱空氣循環(huán)加熱的研磨工具，δ較薄（5-7mm）。

2.滾塑制品容器需要有空氣出口，以方便排出。由于模具中工作壓力的增加，溶解了低分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)物質(zhì)。 出風(fēng)口是一條延伸到巖心管理中心的厚壁金屬塑料管。 為了防止粉末狀環(huán)氧樹脂在旋轉(zhuǎn)過程中從出氣口溢出，孔上覆蓋有玻璃棉和石墨粉等原材料。

3.原材料法規(guī)不高。 良好的熱傳遞，延展性，可焊接性和耐熱性就足夠了。鋼和鋁很常見。 金屬材料會(huì)損害滾塑產(chǎn)品的加熱。這是加熱周期時(shí)間的關(guān)鍵部分，因此磨料材料對(duì)加熱周期時(shí)間非常有害。例如，在205°C，δ= 3.2m，鎳研磨工具在與鉛研磨工具相同的溫度下加熱，厚度為614mm。 時(shí)間h1小于h2。 厚而對(duì)稱的手工藝品，磨具的均勻旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)速度以及傳動(dòng)比是主要危害。

滾塑制品的轉(zhuǎn)速不應(yīng)太快，否則會(huì)產(chǎn)生向心力，從而導(dǎo)致原材料飛出模芯。 適當(dāng)?shù)谋嚷蕬?yīng)確保每旋轉(zhuǎn)一圈研磨工具，一層材料就會(huì)粘附在模具的內(nèi)壁上。關(guān)鍵取決于環(huán)氧樹脂的粘度。 粘度高，在低速比下可以對(duì)稱地覆蓋型芯。旋轉(zhuǎn)速度低于均勻速度，通常為1：4，有時(shí)為1：1或1：8。傳動(dòng)比取決于手工藝品的形狀和研磨工具的懸掛方法。

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