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滾塑制品形狀影響滾塑容器的成型，但大體上是一種殼體結(jié)構(gòu)，為了便于脫模，一般都使用對開模具。
1.應(yīng)盡可能薄(可以節(jié)約動力)并且直接影響到產(chǎn)品的壁厚和性能(太厚容易造成模腔中物料的溫度不一致)。此外，還涉及到滾動成型方式和加熱制度。舉例來說，熱傳導(dǎo)式加熱模具△應(yīng)該加厚12-15mm，以保證液體能迅速地對流模和溫度進(jìn)行加熱。適用于熱空氣循環(huán)式加熱的模具，厚度為5-7毫米。
2.滾塑容器應(yīng)有排氣孔，使模具內(nèi)的壓力升高，以及低分子化合物的分解。排氣孔是一根薄壁的金屬塑料管，延伸至型腔的中心，為了避免粉末狀的樹脂從排氣口中溢出，該孔由玻璃絲、石墨粉等材料填充。
3.材料要求不高。熱傳導(dǎo)，延展性，焊接性好，耐高溫。鋼鐵，鋁是常見的。加熱輥筒所用模具材料影響加熱輥筒所需的時間是加熱周期的重要組成部分，其材質(zhì)對加熱周期有重要影響。比如，在205℃時，對厚度為614mm的鉛模，用等溫方式將△=3.2m鎳模加熱，時間h1比h2小，滾動容器模具：模具旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)速度等對產(chǎn)品要求壁厚均勻，旋轉(zhuǎn)速度和速度比非常重要的因素。
滾塑容器旋轉(zhuǎn)時不可過快，產(chǎn)生離心力將物料從型腔中飛出，適當(dāng)?shù)乃俣葢?yīng)保證每一次轉(zhuǎn)模一周都有一層料粘在模具壁上。與樹脂粘度有關(guān)。粘性大，只需慢速均勻復(fù)蓋模具腔。旋轉(zhuǎn)的速度小于旋轉(zhuǎn)的速度，通常是1:4，有時是1:1或者1:8。速度比值取決于產(chǎn)品的形狀，模具的懸垂。
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